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pvc吸塑片材的生产工艺
- 2019-12-04-

  pvc吸塑片材的首要出产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等,以下就分别来介绍。

  1、起模

  当客户确认样品后,由打样用的石膏模作为母模,电镀铜后,按照必定的数量和位置制成出产用的模即为起模。惯例的模分三种:石膏模、铜模、铝模。其中石膏模首要用于打样,一般不能做批量出产运用,其制造时刻一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜,强度和耐磨性增强,成本不高,为出产常用的模,一般制造周期为100小时,为3天时刻,运用寿命约10万个。当数量到达100万个以上时可制造铝模,铝模由纯铝制造,成本高、需上机加工,一般制模时刻为3天。铝模出产质量好、散热快、产品精度高、运用寿命长,如客户对产品要求精确,铜模不能到达精度要求时,即便数量少也须做铝模。

  2、拉片

  吸塑机将原资料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后,自动裁成既定尺寸,这道工序是吸塑的首要工序。拉片的长度根据实际需求,在600~1170mm之间。不同的资料、不同的厚度,对温度的调理要求也不一样,需求开机人员有相当的经历。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长,可根据排模长度来定。

  3、冲床

  拉片出来的一般为多个产品(按照模具排的数量),需求用刀模在冲床上冲成单个产品,这种工序叫冲床。

  4、折边

  关于一些需将pvc吸塑片材两头或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲,需加此工序。此工序由折边机完成。

  5、冲孔

  如客户有特殊要求,要在吸塑上穿孔时增加此工序。

  6、包装

  pvc吸塑片材包装必定要注意,根据客户要求的严格程度、产品的资料、形状等确认适宜的包装方法。如客户无特殊要求,可采用装箱、装胶袋的方法。关于白色或色彩较艳丽的、冲突易花或不能粘上尘埃、手印的产品,常在出产时戴手套。

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