1、供應鏈管理的概念

供應鏈管理的概念：供應鏈管理，指使供應鏈運作達到最優(yōu)化，以最少的成本，令供應鏈從采購開始，到滿足最終客戶的所有過程。

供應鏈管理就是要整合供應商、制造部門、庫存部門和配送商等供應鏈上的諸多環(huán)節(jié)，減少供應鏈的成本，促進物流和信息流的交換，以求在正確的時間和地點，生產和配送適當數量的正確產品，提高企業(yè)的總體效益。

供應鏈皆理通過多級環(huán)節(jié)，提高整體效益。每個環(huán)節(jié)都不是孤立存在的，這些環(huán)節(jié)之間存在著錯綜復雜的關系形成網絡系統(tǒng)。同時這個系統(tǒng)也不是靜止不變的。不但網絡間傳輸的數據不斷變化，而且網絡的構成模式也在實時進行調整。MBA、EMBA等管理教育均將企業(yè)供應鏈管理包含在內。

供應商管理的七大方法：

方法一：

在與客戶簽訂買賣合同時，可以事先申明責任，明確客戶指定供應商的價格、質量、交期、服務、質量改善、技術支持、信息互動等方面的責任范圍，并在合同里注明“一旦客戶指定的供應商出現問題，客戶需要承擔責任”的條款。同時，在與供應商簽訂合作合同與協(xié)議時，要求客戶一起參加，作為見證。

方法二：

調整訂單比例的方式給客戶和指定的供應商以壓力，采取此種方法的前提是客戶指定供應商是非單一供應商，如果客戶指定的供應商為單一供應商，那想調都沒得調，此種方法基本上沒法實施，因為在客戶至上的企業(yè)，得罪客戶總是沒好果子吃的。

方法三：

弄清楚客戶“指定”的理由，提供替代供應商給客戶或者要求客戶提供其他供應商。這種方法的前提是要求采購方要有足夠的證據證明客戶指定的供應商如何劣跡斑斑（最好有量化的數據），同時要指出導入新供應商的好處。

方法四：

在事實為依據的前提下（將客戶指定的供應商的劣跡和所造成的影響一一記錄），向供應商通告問題，提出整改要求并設定整改期限，必要時給供應商一些可操作的整改建議，與此同時，通告給客戶知道，另外與供應商的重要會議或郵件都抄送給客戶，以便讓客戶知道并取得客戶的支持；如果供應商不配合改善或改善無效，則尋找替代供應商，并向客戶推薦。

方法五：

帶著問題，協(xié)同客戶一同去供應商現場解決或與供應商進行必要的談判。

方法六：

將客戶指定的供應商因為品質、交期、服務等問題產生的風險和劣質成本一一詳細地量化，并反映在客戶的報價中，說明為什么要調整價格，對于價格，相信客戶會敏感的，一旦有量化的數據支持，客戶也無話可說，或者會聽取報價方的建議（停止指定，啟用替代供應商）。

方法七：

與客戶協(xié)商改變合作模式，由客戶直接管理供應商，企業(yè)只接受合格的物料/配件以供使用，把這種合作模式演變成純粹加工（即包工不包料）。

但是，如果客戶與指定的供應商之間存在著一些人際關系、利益輸送、股權合作等方面的關系，如果插手，風險就很高，這需要企業(yè)事先弄清并采取適合的措施。

2、解釋供應鏈管理含義

所謂供應鏈管理，就是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下，為了使整個供應鏈系統(tǒng)成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。

供應鏈管理的內涵：

1、供應鏈管理把產品在滿足客戶需求的過程中對成本有影響的各個成員單位都考慮在內了，包括從原材料供應商、制造商到倉庫再經過配送中心到渠道商。不過，實際上在供應鏈分析中，有必要考慮供應商的供應商以及顧客的顧客，因為它們對供應鏈的業(yè)績也是有影響的。

2、供應鏈管理的目的在于追求整個供應鏈的整體效率和整個系統(tǒng)費用的有效性，總是力圖使系統(tǒng)總成本降至最低。因此，供應鏈管理的重點不在于簡單地使某個供應鏈成員的運輸成本達到最小或減少庫存，而在于通過采用系統(tǒng)方法來協(xié)調供應鏈成員以使整個供應鏈總成本最低，使整個供應鏈系統(tǒng)處于最流暢的運作中。

3、供應鏈管理是圍繞把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商有機結合成一體這個問題來展開的，因此它包括企業(yè)許多層次上的活動，包括戰(zhàn)略層次、戰(zhàn)術層次和作業(yè)層次等。

盡管在實際的物流管理中，只有通過供應鏈的有機整合，企業(yè)才能顯著地降低成本和提高服務水平，但是在實踐中供應鏈的整合是非常困難的，這是因為：首先，供應鏈中的不同成員存在著不同的、相互沖突的目標。

比如，供應商一般希望制造商進行穩(wěn)定數量的大量采購，而交貨期可以靈活變動；與供應商愿望相反，盡管大多數制造商愿意實施長期生產運轉，但它們必須顧及顧客的需求及其變化并作出積極響應，這就要求制造商靈活地選擇采購策略。因此，供應商的目標與制造商追求靈活性的目標之間就不可避免地存在矛盾。

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為什么要實施供應鏈管理？

從存貨管理及貨物流的角度來看，在供應鏈管理中，存貨管理是在供應鏈成員中進行協(xié)調，以使存貨投資與成本最小；而傳統(tǒng)的物流管理則是把存貨向前推或向后延，具體情況是根據供應鏈成員誰最有主動權而定。

事實上，傳統(tǒng)的物流管理把存貨推向供應商并降低渠道中的存貨投資，僅僅是轉移了存貨。解決這個問題的方法是通過提供有關生產計劃的信息，比如共享有關預期需求、訂單、生產計劃等信息，減少不確定性，并使安全存貨降低。

從成本方面來看，供應鏈管理是通過注重產品最終成本來優(yōu)化供應鏈的。這里提到的最終成本是指實際發(fā)生的到達客戶時的總成本，包括采購時的價格及送貨成本、存貨成本等。而傳統(tǒng)的物流管理在成本的控制方面依然僅限于公司內部達到最小。

風險與計劃是供應鏈管理區(qū)別于傳統(tǒng)物流管理的另外兩個重要的方面。在供應鏈管理中，風險與計劃都是通過供應鏈成員共同分擔、共同溝通來實現的，而傳統(tǒng)的物流管理卻僅僅停留在公司內部。在組織間關系方面，供應鏈管理中各成員是基于對最終成本的控制而達成合作，而傳統(tǒng)的物流管理則是基于公司內降低成本。

實施供應鏈管理是因為供應鏈管理比傳統(tǒng)的物流管理更具活力，更能對供應鏈成員帶來實質性好處。不過，要成功地實施供應鏈管理，各供應鏈成員之間必須要有很好的信息共享；而要做到開誠布公的信息分享，對于追求不同目標的企業(yè)來說，實在不是一件容易的事情，尤其是當一家企業(yè)與其眾多的競爭對手均有合作的情況下，要實現信息共享更加困難。

因此，成功的供應鏈整合，首先需要各節(jié)點企業(yè)在如下一些方面達成一致：共同認識到最終客戶的服務需求水平、共同確定在供應鏈中存貨的位置及每個存貨點的存貨量、共同制訂把供應鏈作為一個實體來管理的政策和程序等。

供應鏈含義：

所謂供應鏈，其實就是由供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構成的物流網絡。同一企業(yè)可能構成這個網絡的不同組成節(jié)點，但更多的情況下是由不同的企業(yè)構成這個網絡中的不同節(jié)點。比如，在某個供應鏈中，同一企業(yè)可能既在制造商、倉庫節(jié)點，又在配送中心節(jié)點等占有位置。在分工愈細，專業(yè)要求愈高的供應鏈中，不同節(jié)點基本上由不同的企業(yè)組成。

在供應鏈各成員單位間流動的原材料、在制品庫存和產成品等就構成了供應鏈上的貨物流。供應鏈結構如圖1所示。從圖1可以看到，供應鏈實際上是由所有加盟的節(jié)點企業(yè)（或企業(yè)單位）組成，其中一般有一個核心企業(yè)，節(jié)點企業(yè)（或企業(yè)單位）在需求信息的驅動下，通過供應鏈的職能（制造、轉運、分銷、零售等）分工與合作實現整個供應鏈的不斷增值。

3、供應鏈管理名詞解釋是什么？

供應鏈管理名詞解釋：

供應鏈管理，指使供應鏈運作達到最優(yōu)化，以最少的成本，令供應鏈從采購開始，到滿足最終客戶的所有過程，MBA、EMBA等管理教育均將企業(yè)供應鏈管理包含在內。

供應鏈管理就是協(xié)調企業(yè)內外資源來共同滿足消費者需求，當我們把供應鏈上各環(huán)節(jié)的企業(yè)看作為一個虛擬企業(yè)同盟，而把任一個企業(yè)看作為這個虛擬企業(yè)同盟中的一個部門，同盟的內部管理就是供應鏈管理。

概念：

供應鏈是由供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等構成的物流網絡。同一企業(yè)可能構成這個網絡的不同組成節(jié)點，但更多的情況下是由不同的企業(yè)構成這個網絡中的不同節(jié)點。

比如，在某個供應鏈中，同一企業(yè)可能既在制造商、倉庫節(jié)點，又在配送中心節(jié)點等占有位置。在分工愈細，專業(yè)要求愈高的供應鏈中，不同節(jié)點基本上由不同的企業(yè)組成。

4、供應鏈管理是什么？

供應鏈管理是指供應鏈運作的優(yōu)化。以最小的成本，將供應鏈從采購到會見最終客戶的所有流程納入MBA、EMBA等管理教育。

供應鏈管理就是協(xié)調企業(yè)的內外部資源，共同滿足消費者的需求。當我們把供應鏈各個環(huán)節(jié)的企業(yè)看成一個虛擬企業(yè)聯(lián)盟，把這個虛擬企業(yè)聯(lián)盟中的任何一個企業(yè)看成一個部門，那么聯(lián)盟的內部管理就是供應鏈管理。然而，聯(lián)盟的組成是動態(tài)的，根據市場的需要隨時變化。

有效的供應鏈管理可以幫助實現四個目標:縮短現金周轉時間；降低企業(yè)面臨的風險；實現利潤增長；提供可預測的收入。

供應鏈管理七大原則:根據客戶要求的服務特點劃分客戶群；根據客戶需求和企業(yè)盈利能力設計企業(yè)的物流網絡；傾聽市場需求信息，設計更貼近客戶的產品；時間延遲；戰(zhàn)略性地確定貨源和采購，與供應商建立雙贏的合作策略；建立整個供應鏈領域的信息系統(tǒng)；建立整個供應鏈的績效考核標準。

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