1、鉚釘是怎么連接的？

將鉚釘穿過被鉚接件上的預制孔，使兩個或兩個以上的被鉚接件連接在一起，如此構成的不可拆連接，稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。

鉚接具有工藝設備簡單、抗震、耐沖擊和牢固可靠等優點。缺點是鉚接時噪聲大、影響工人健康，結構一般較笨重以及被鉚接件強度削弱較大等。

鉚接雖然仍是輕金屬結構（如飛機結構）連接的主要形式，但在鋼結構連接中，鉚接則主要應用于少數受嚴重沖擊或振動載荷的場合，如某些起重機的構架的連接等。非金屬元件的連接也采用鉚接，如帶式制動器中摩擦片和閘帶、閘靴的連接等。

鉚釘和被鉚接件的鉚合部分一起，稱為鉚縫。

鉚縫的結構形式很多，按工作要求的不同，可分為3種：

1、強固鉚縫；以強度為基本要求的鉚縫。

2、緊密鉚縫：以緊密性為基本要求的鉚縫。

3、強密鉚縫：既要求足夠的強度又要求緊密性的鉚縫。

按被鉚接件接頭形式的不同，鉚縫分搭接和對接兩種，對接又分單蓋板對接和雙蓋板對接兩種。

按鉚釘排數，又有單排、雙排和多排鉚縫之稱。

來源：百度百科-鉚接

2、鉚釘連接是什么原理？

鉚接是使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管（鉚釘），穿過需要鉚合的工件，并對鉚釘兩端面敲擊或加壓，使金屬柱（管）變形增粗同時在兩端形成鉚釘頭（帽），使工件不能從鉚釘上脫出，在受使工件分離的外力作用時，由釘桿、釘帽承受產生的剪切力，防止工件分離。

鉚釘聯接是利用鉚釘將兩個或兩個以上的元件（一般為板材或型材）聯接在一起的一種不可拆卸的靜聯接，簡稱鉚接。鉚釘有空心和實心兩大類。最常用的鉚接是實心鉚釘聯接。實心鉚釘聯接多用于受力大的金屬零件的聯接，空心鉚釘聯接用于受力較小的薄板或非金屬零件的聯接。

鉚接分冷鉚和熱鉚兩種。熱鉚緊密性較好，但鉚桿與釘孔間有間隙，不能參與傳力。冷鉚時釘桿鐓粗，賬滿釘孔，釘桿與釘孔間無間隙。直徑大于10mm的鋼鉚釘加熱到1000～1100℃進行熱鉚，釘桿上的單位面積錘擊力為650～800MPa。直徑小于10mm的鋼鉚釘和塑性較好的有色金屬、輕金屬及合金制造的鉚釘，常用冷鉚。

鉚接的主要特點是：工藝簡單、聯接可靠、抗振、耐沖擊。與焊接相比，其缺點是：結構笨重，鉚孔削弱被聯接件截面強度15%～20%，操作勞動強度大、噪聲大，生產效率低。因此，鉚接經濟性和緊密性不如焊接。

3、什么是釘接、榫接、鉚接、連接、

1、釘接就是用釘子進行連接，把兩個部分用釘子釘在一起的意思。

2、榫接是兩塊材料一個做出榫頭，一個做出榫眼，兩個穿到一起，靠材料的摩擦力將兩塊材料固定在一起。

3、鉚接就是用鉚釘進行連接的意思。

4、螺栓接就是采用螺栓將兩部分連接在一起。

連接是指用螺釘、螺栓和鉚釘等緊固件將兩種分離型材或零件連接成一個復雜零件或部件的過程。常用的機械緊固件主要有螺栓、螺釘和鉚釘。

【詳細解釋】

互相銜接；相連。

（1）《三國志·魏志·毌丘儉傳》“將士諸為 儉欽 （文欽）迫脅者，悉歸降”裴松之注引 三國 魏文欽 《與郭淮書》：“仆于國大分連接，遠同一勢，日欲俱舉，瓜分中國，不愿偏取以為己有。

（2）唐 韓愈 《同李二十八夜次襄城》詩：“ 周 楚 仍連接，川原乍屈盤。”

（3）明吳承恩《賀閻雙溪令嗣登科障詞》：“秋榜高魁，行魁春榜，嘉事自然連接。”

（4）巴金 《在尼斯》：“作品一發表，就像一根帶子把我同讀者連接起來了。”

4、詳解鋼結構的三大連接方法？

鋼結構的連接方法

鋼結構的連接方法有焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。1.焊縫連接焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。優點：不削弱構件截面，節約鋼材，構造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業，生產效率高。缺點：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產生缺陷，使疲勞強度降低。2.螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。優點：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結構和臨時性連接。缺點：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高；螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板（或角鋼），因而構造較繁且多費鋼材。3.鉚釘連接：鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。優點：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結構。缺點：鉚接工藝復雜、制造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。

焊接連接

1.焊接方法鋼結構常用的焊接方法是電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動電弧焊以及氣體保護焊等。手工電弧焊是鋼結構中最常用的焊接方法，其設備簡單，操作靈活方便。但勞動條件差，生產效率比自動或半自動焊低，焊縫質量的變異性大，在一定程度上取決于焊工的技術水平。自動焊的焊縫質量穩定，焊縫內部缺陷較少，塑性好，沖擊韌性好，適合于焊接較長的直接焊縫。半自動焊因人工操作，適用于焊曲線或任意形狀的焊縫。自動和半自動焊應采用與主體金屬相適應的焊絲和焊劑，焊絲應符合國家標準的規定，焊劑應根據焊接工藝要求確定。2.焊縫形式焊縫連接形式根據被連接構件間的相互位置可分為對接、搭接、T形連接和角接等四種形式。這些連接所用的焊縫有對接焊縫和角焊縫兩種基本形式。在具體應用時，應根據連接的受力情況，結合制造、安裝和焊接條件進行選擇。3.焊縫構造對接焊縫：對接焊縫傳力直接、平順、沒有顯著的應力集中現象，因而受力性能良好，對于承受靜、動荷載的構件連接都適用。但由于對接焊縫的質量要求較高，焊件之間施焊間隙要求較嚴，一般多用于工廠制造的連接中。角焊縫：角焊縫的形式：角焊縫按其長度方向和外力作用方向的不同，可分為平行于力作用方向的側面角焊縫、垂直于力作用方向的正面角焊縫與力作用方向斜交的斜向角焊縫以及圍焊縫。角焊縫截面形式又分為普通式、平坡式和深熔式。普通式截面焊腳邊比例為1：1，近似于等腰直角三角形，其傳力線彎折較劇烈，故應力集中嚴重。對直接承受動力荷載的結構，為使傳力平順，正面角焊縫宜采用兩焊角邊尺寸比例1：1.5的平坡式（長邊順內力方向），側面角焊縫宜采用比例為1：1的深熔式。

螺栓連接

1 普通螺栓的形式和規格鋼結構采用的普通形式為大六角頭型，其代號用字母M與公稱和直徑（mm）表示。工程中常用M18，M20，M22，M24。按國際標準，螺栓統一用螺栓的性能等級來表示，如“4.6級”、“8.8級”等。小數點前數字表示螺栓材料的最低抗拉強度，如“4”表示400N/mm2，“8”表示800N/mm2。小數點后的數字（0.6、0.8）表示螺栓材料的屈強比，即屈服點與最低抗拉強度的比值。根據螺栓的加工精度，普通螺栓又分為A、B、C三級。A、B級螺栓（精制螺栓）：采用8.8級鋼材制作，經機床車削加工而成，表面光滑，尺寸準確，且配用Ⅰ類孔（即螺栓孔在裝配好的構件上鉆成或擴鉆成，孔壁光滑，對孔準確）。由于其加工精度高，與孔壁接觸緊密，其連接變形小，受力性能好，可用于承受較大剪力和拉力的連接。但制造和安裝較費工，成本高，故在鋼結構中較少采用。C級螺栓（粗制螺栓）。2普通螺栓連接的排列螺栓的排列應簡單、統一而緊湊，滿足受力要求，構造合理又便于安裝。排列方式有并列和錯列兩種排列。并列較簡單，錯列較緊湊。高強度螺栓的受力特點：高強度螺栓連接按設計和受力要求可分為摩擦型和承壓型兩種。摩擦型連接在承受剪切時，以外剪力達到板件間可能發生的最大摩阻力為極限狀態；當超過時板件間發生相對滑移，即認為連接已失效而破壞。承壓型連接在受剪時，則允許摩擦力被克服并發生板件間相對滑移，然后外力可以繼續增加，并以此后發生的螺桿剪切或孔壁承壓的最終破壞為極限狀態。

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