1、什么是配合公差

配合公差是機械制造中常用的一種公差形式。在機械制造中，由于各種因素的影響，包括加工設備的精度、加工工藝的精度、材料的特性等，同一零件的不同部位之間，或不同零件之間，往往存在著一定的尺寸差異。為了盡可能保證零件的互換性和機械裝配的精度，需要對零件進行公差控制。

配合公差是指在機械制造中，為了保證零件之間的配合精度而設置的公差。它是指兩個零件之間的最大間隙或最小重合度，即配合間隙或配合間隙的范圍。配合公差一般分為加工公差和裝配公差兩種類型。

加工公差是指制造零件時，為了保證其尺寸精度而設置的公差。加工公差的大小取決于加工設備的精度、加工工藝的精度和材料的特性等因素。加工公差可以分為基本偏差、限制偏差和公差帶等幾種類型。基本偏差是標準尺寸與實際尺寸之間的最小差距，限制偏差是指零件尺寸的最大偏差，公差帶是指零件尺寸上下限之間的范圍。

裝配公差是指在零件裝配過程中，為了保證裝配精度而設置的公差。裝配公差的大小取決于零件之間的相對位置精度和配合方式。裝配公差可以分為軸向公差、徑向公差和角度公差等幾種類型。軸向公差是指兩個零件軸線之間的距離公差，徑向公差是指兩個零件之間的徑向距離公差，角度公差是指兩個零件之間的角度差公差。

配合公差的設計和控制是機械制造中非常重要的一環。一方面，合理的配合公差可以保證零件的互換性和裝配精度，提高機械設備的可靠性和工作效率，另一方面，不合理的配合公差會導致零件的配合精度下降，甚至影響整個機械設備的性能和壽命。因此，在機械制造中，需要根據具體情況合理設置配合公差，并進行嚴格的公差控制和檢驗，以確保機械設備的正常運行。

2、配合公差計算公式

配合公差δ=δ軸+δ孔=最大間隙-最小間隙。配合公差是指組成配合的孔、軸公差之和，它是允許間隙或過盈的變動量。孔和軸的公差帶大小和公差帶位置組成了配合公差。孔和軸配合公差的大小表示孔和軸的配合精度。孔和軸配合公差帶的大小和位置表示孔和軸的配合精度和配合性質。配合公差的大小=公差帶的大小；配合公差帶大小和位置=配合性質。

3、公差有幾種配合

公差有三種配合。

1、間隙配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之上，即具有間隙的配合，包括最小間隙等于零的配合。

2、過盈配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之下，即具有過盈的配合，包括最小過盈等于零的配合。

3、過渡配合：在孔與軸的配合中，孔與軸的公差帶互相交迭，任取其中一對孔和軸相配，可能具有間隙，也可能具有過盈的配合。

配合公差是允許間隙的變動量，它等于最大間隙與最小間隙之代數差的絕對值，也等于互相配合的孔公差帶與軸公差帶之和。

4、機械配合有哪幾種？什么叫公差配合？

機械配合是指基孔制的間隙配合。

公差配合的類型分為三種：間隙配合、過渡配合、過盈配合。

1、間隙配合——軸與孔之間有明顯間隙的配合，軸可以在孔中轉動；

2、過盈配合——軸與孔之間沒有間隙，軸與孔緊密的固聯在一起，軸將不能單獨轉動；

3、過渡配合——介于間隙配合與過盈配合之間的配合，有有可能出現間隙，有可能出現過盈，這樣的配合可以作為精密定位的配合。

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根據產品的裝配要求和生產批量,零件的裝配有修配、調整、互換和選配4種配合方法。

1、修配法

裝配中運用銼、磨和刮削等工藝辦法轉變個別零件的尺寸、外形和位置，使配合到達規定的精度，裝配效力低，適用于單件小批生產，在大型、重型和精密機械裝配中應用較多。修配法依附手工操作，要求裝配工人具有較高的技術程度和熟練程度。

2、調整法

裝配中調全部別零件的地位或參加補償件，以到達裝配精度。常用的調劑件有螺紋件、斜面件和偏心件等；補償件有墊片和定位圈等。這種方式實用于單件和中小批生產的構造較龐雜的產品，成批生產中也少量利用。

3、互換法

所裝配的同一種零件能互換裝進，裝配時可以不加選擇，不進行調整和修配。這類零件的加工公差要求嚴厲，它與配合件公差之和應符合裝配精度要求。這種配合辦法重要適用于生產批量大的產品,如汽車、拖沓機的某些部件的裝配。

4、選配法

對于成批、大量生產的高精度部件如轉動軸承等，為了提高加工經濟性，通常將精度高的零件的加工公差放寬,然后按照實際尺寸的大小分成若干組,使各對應的組內相互配合的零件仍能按配合要求實現互換裝配。

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